變壓器節(jié)能的幾種措施
一、降高空載損耗
(1)采用功能優(yōu)秀的硅鋼片或非晶合金片和階梯接縫。
(2)改良死心構(gòu)造和工藝,降低工藝系數(shù)。
(3)不疊上鐵軛、硅鋼片不涂漆處置,剪切毛刺控制在0.02mm一下。
二、降低負(fù)載損耗
(1)采用比電解銅導(dǎo)電率高的無(wú)氧銅桿拉拔的導(dǎo)線,進(jìn)步導(dǎo)電系數(shù)。
(2)適當(dāng)降低電流密度,改善絕緣構(gòu)造,采用半油道、預(yù)制絕緣件、繞組完全換位、繞組全體套裝、自粘線、自粘紙,減少絕緣體積,進(jìn)步繞組填充系數(shù),減小繞組尺寸,采用優(yōu)化設(shè)計(jì)。
三、降低其他部件損耗
(1)改良死心構(gòu)造,設(shè)計(jì)中控制繞組漏磁通,調(diào)整安匝均衡,以降低油箱等構(gòu)造件的雜散損耗。
(2)用波紋油箱、片式散熱器、熱管替代管式散熱器,用新型構(gòu)造散熱器替代老式散熱器,進(jìn)步散熱效率。
(3)采用強(qiáng)化塑料風(fēng)扇,進(jìn)步效率,降低噪聲。
(4)采用磁屏蔽或電屏蔽降低油箱散雜損耗,運(yùn)用非磁資料作捆扎件或磁通分隔件增加雜散損耗。
四、應(yīng)用任務(wù)機(jī)器的任務(wù)特性降低損耗
假如容量隨著變壓器負(fù)載大小同步改動(dòng),消弭或增加“大馬拉小車”景象,就能降低損耗。由于負(fù)載的變化,使任務(wù)機(jī)器的電壓忽高忽低,很多時(shí)分使機(jī)器脫離了高效任務(wù)區(qū)。假如電壓隨著負(fù)載的變化而調(diào)整,使任務(wù)機(jī)器一直堅(jiān)持在zui高效率左近,盡量堅(jiān)持三相電流均衡,消弭或減小諧波,就能使能耗降低。