變壓器滲漏主要集中在以下部位:占總滲漏點(diǎn)50%以上的部位是散熱器接口、平面碟閥帽子、散熱器悶頭、連接法蘭密封;16%為套管、瓷瓶滲漏;12%為氣體繼電器接口等滲漏。另外就是變壓器制造過(guò)程中存在的一些缺陷,例如焊縫、砂眼等等。
1、焊接處滲漏油治理
形成問(wèn)題的原因:
主要是焊接質(zhì)量不良,存在虛焊,脫焊,焊縫中存在針孔,砂眼等缺陷,變壓器出廠時(shí)因有焊藥和油漆覆蓋,運(yùn)行后隱患便暴露出來(lái),另外由于電磁振動(dòng)會(huì)使焊接振裂,造成滲漏。
解決問(wèn)題的方法:
對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的,首先找出滲漏點(diǎn),不可遺漏。需不斷清洗,沿油跡找出滲漏的源頭,采用水油兼容性補(bǔ)劑對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行密封,固化后即可達(dá)到長(zhǎng)期治理滲漏的目的。
2、鑄鐵件滲漏油
問(wèn)題形成原因:
滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。
解決問(wèn)題的方法:
①針對(duì)裂紋滲漏,鉆止裂孔是消除應(yīng)力避免延伸的方法。治理時(shí)可根據(jù)裂紋的情況,在漏點(diǎn)上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用丙酮將滲漏點(diǎn)清洗干凈,用水油兼容性補(bǔ)劑及鈦鋼膠進(jìn)行密封
3、散熱器滲漏油
問(wèn)題形成的原因:
散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產(chǎn)生滲漏油,這是因?yàn)闆_壓散熱管時(shí),管的外壁受張力,其內(nèi)壁受壓力,存在殘余應(yīng)力所致。
技術(shù)解決問(wèn)題的方法:
確定滲漏部位后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?,首先采用鈦鋼膠進(jìn)行快速密封進(jìn)行密封治理,固化后采用水油兼容修補(bǔ)劑進(jìn)行加固。
4、法蘭連接處滲漏油
形成問(wèn)題的原因:
法蘭表面不平,緊固螺栓松動(dòng),安裝工藝不正確,使螺栓緊固不好,密封件老化開(kāi)裂,而造成滲漏油。
技術(shù)解決問(wèn)題的方法:
先將松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固后,采用水油兼容修補(bǔ)劑對(duì)螺栓實(shí)施密封處理,然后針對(duì)滲漏的法蘭面也進(jìn)行處理,達(dá)到完全治理目的。對(duì)松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固,
5、密封件滲漏油
形成問(wèn)題的原因:
密封不良原因,通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的,如果其接頭處處理不好會(huì)造成滲漏油故障,由于安裝原因,接口不能被壓牢,起不到密封作用,仍是滲漏油。
技術(shù)解決問(wèn)題的方法:
采用水油兼容修補(bǔ)劑進(jìn)行粘接,使接頭形成整體,滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制;若操作方便,也可以同時(shí)將金屬殼體進(jìn)行粘接,包括螺栓部位,達(dá)到滲漏治理目的。
6、螺栓或管子螺紋滲漏油
形成問(wèn)題的原因:
出廠時(shí)加工粗糙,密封不良,變壓器密封一段時(shí)間后便產(chǎn)生滲漏油故障。
技術(shù)解決問(wèn)題的方法:
采用水油兼容修補(bǔ)劑將螺栓進(jìn)行密封處理,達(dá)到治理滲漏的目的。
7、瓷瓶及玻璃油標(biāo)滲漏油
形成問(wèn)題的原因:
通常是因?yàn)榘惭b不當(dāng)或密封失效所致。漏點(diǎn)通常存在于瓷瓶與底座交接位置。
技術(shù)解決方案:采用水油兼容修補(bǔ)劑及加強(qiáng)帶對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行整體包裹密封。