一、基礎(chǔ)介紹:
含硅為1.0~4.5%,含碳量小于0.08%的硅合金鋼叫做硅鋼。鐵損值越低,鐵的質(zhì)量越好;一般一卷硅鋼卷的重量在3-4噸左右。它具有導(dǎo)磁率高、電阻系數(shù)大等特性,因而磁滯損失和渦流損失都小。主要用作電機(jī)、變壓器、電器以及電工儀表中的磁性材料。為了制造電器時(shí)滿足沖剪加工的需要,還要求有一定的塑性。為了提高磁感性能,降低磁滯損耗,要求其有害雜質(zhì)含量越低越好,并要求板型平整,表面質(zhì)量好。
硅鋼又名為取向電工鋼,可分為普通型、 高磁感型、磁疇細(xì)化高磁感型。標(biāo)準(zhǔn)尺寸厚度有:0.23、0.27、0.30、0.35mm,公差寬度:700~1200mm。
二、生產(chǎn)工藝:
電工鋼分為熱軋和冷軋兩種。冷軋電工鋼又根據(jù)內(nèi)部晶粒朝向分為取向電工鋼和無取向電工鋼。取向電工鋼的晶?;境粋€(gè)方向,含硅量較高,主要用于變壓器制造;無取向電工鋼晶粒分布雜亂無章,含硅量較低,主要用于電機(jī)制造。
三、主要性能:
1.優(yōu)異的電磁性能,電磁性能優(yōu)良、穩(wěn)定。
2.出色的加工性能,高精度尺寸與優(yōu)異的力學(xué)性能便于用戶分條、剪切與疊片。
3.卓越的尺寸精度,電工鋼有良好的板形,表面平滑、厚度均勻、同板差小、疊片系數(shù)高。
4.優(yōu)良的表面涂層性能,具有均勻的表面涂層,良好的附著性,防止加工時(shí)的涂層脫落;層間絕緣性能良好。
5.更多的寬度選擇,取向電工鋼的板寬700-1200mm,用戶可以從中選擇,提高材料的利用率。
四、對(duì)硅鋼性能的要求:
1、鐵損低,這是硅鋼片質(zhì)量的最重要指標(biāo)。各國(guó)都根據(jù)鐵損值劃分牌號(hào),鐵損愈低,牌號(hào)愈高。
2、較強(qiáng)磁場(chǎng)下磁感應(yīng)強(qiáng)度(磁感)高,這使電機(jī)和變壓器的鐵芯體積與重量減小,節(jié)約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。
3、表面光滑、平整和厚度均勻,可以提高鐵芯的填充系數(shù)。
4、沖片性好,對(duì)制造微型、小型電動(dòng)機(jī)更為重要。
5、表面絕緣膜的附著性和焊接性良好,能防蝕和改善沖片性。