硅鋼
一、基本介紹:
硅含量為1.0~4.5%,碳含量小于0.08%的硅合金鋼稱為硅鋼。鐵損值越低,鐵的質(zhì)量越好;一般一個(gè)硅鋼卷的重量在3—4噸左右。它具有高磁導(dǎo)率、大電阻的特點(diǎn),因此磁滯損耗和渦流損耗都很小。主要用作電機(jī)、變壓器、電器及電工儀表的磁性材料。為了滿足制造電器時(shí)沖壓和剪切的需要,還需要一定的可塑性。為了提高磁感應(yīng)性能,減少磁滯損失,要求有害雜質(zhì)含量盡可能低,要求板型平整,表面質(zhì)量好。
硅鋼又稱定向電工鋼,可分為普通型、高磁感應(yīng)型和磁疇精煉高磁感生型。標(biāo)準(zhǔn)尺寸厚度:0.23,0.27,0.30,0.35mm,公差寬度:700~1200mm。
二、生產(chǎn)工藝:
電工鋼分為熱軋和冷軋兩種。冷軋電工鋼按內(nèi)部晶粒的取向分為取向電工鋼和非取向電鋼。定向電工鋼的晶?;緸閱蜗蚨ㄏ?,硅含量高,主要用于變壓器制造;非定向電鋼晶粒分布雜亂,硅含量低,主要用于電機(jī)制造。
三、主要性能:
1. 優(yōu)異的電磁性能,優(yōu)異穩(wěn)定的電磁特性。
2. 優(yōu)異的加工性能、高精度尺寸和優(yōu)異的力學(xué)性能,方便用戶切割、切割和層壓。
3. 尺寸精度優(yōu)異,電工鋼具有板形好、表面光滑、厚度均勻、同板間差別小、疊層系數(shù)高等特點(diǎn)。
4. 表面涂層性能優(yōu)異,表面涂層均勻,附著力好,防止涂層在加工過(guò)程中脫落;層間絕緣性能好。
5. 寬度選擇較多,定向電工鋼的板寬為700-1200mm,用戶可從中選擇,并提高了材料的利用率。
四、對(duì)硅鋼性能的要求:
1. 低鐵損,這是硅鋼片質(zhì)量的最重要指標(biāo)。各國(guó)均按鐵損值劃分等級(jí)。鐵損越低,品位越高。
2. 強(qiáng)磁場(chǎng)作用下磁感應(yīng)強(qiáng)度(磁感應(yīng))高,可減小電機(jī)、變壓器鐵芯的體積和重量,節(jié)省硅鋼片、銅絲和絕緣材料。
3. 表面光滑、平坦、厚度均勻,可增加鐵芯的充填系數(shù)。
4. 沖壓性能好,這對(duì)于制造微型和小型電機(jī)來(lái)說(shuō)更為重要。
5. 表面絕緣膜具有良好的附著力和焊接性,可防止腐蝕,提高沖壓性能。