非晶合金是在熔化的金屬中添加一定量的玻璃成形劑,在高溫熔融的條件下,利用窄縫的陶瓷噴嘴快速淬冷澆鑄而成。非晶合金具有玻璃結(jié)構(gòu)相似的特點,使其不僅具有優(yōu)異的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,更為重要的是采用這種快速急冷法生產(chǎn)非晶合金的新技術(shù)比冷軋硅鋼片工藝減少6~8道工序,可節(jié)約能源消耗60%~80%,是一種節(jié)能、省時、高效的冶金手段。而且非晶合金具有低的矯頑力和高的磁導(dǎo)率,它在鐵芯損耗上明顯低于取向冷軋硅鋼片,其空載損耗可降低75%左右。所以,用非晶合金代替硅鋼片制造變壓器鐵芯是當(dāng)今電網(wǎng)設(shè)備節(jié)能降耗的主要手段之一。由于非晶合金薄帶的厚度非常薄,約為硅鋼片的十分之一,因此非晶合金材料十分便于制造卷鐵芯變壓器。目前,鐵芯的主要結(jié)構(gòu)有單環(huán)式卷鐵芯和對接式鐵芯。單環(huán)式卷鐵芯是將帶材直接連續(xù)繞制成圓環(huán)形,不需切割,繞組直接繞制在環(huán)形鐵芯上,這種鐵芯因為很少受力,性能較佳,但采用這種結(jié)構(gòu)需專用的設(shè)備,費工費時,且只適用于小容量的變壓器。對接鐵芯的各層帶材端頭是對接,接口處較平整,接口所在的下軛厚度不會大于其他三邊,但需將卷好的環(huán)形鐵芯按最終接口位置沿徑向整體切割,使得相應(yīng)工藝及設(shè)備較為復(fù)雜,且使成本相應(yīng)增加。